PEUGEOT bietet spezielles Zubehör mit 308D-Drucktechnologie im Modell 3 an, das erstmals mit seiner neuen Markenidentität, dem „Löwen“-Logo, auf seine Verbraucher trifft und bereits mit seinem makellosen Design auffällt. Dank 3-D-Druck und einem neuen flexiblen Polymer gestaltet der französische Hersteller Autozubehör neu. Viele im PEUGEOT LIFESTYLE-Shop erhältliche Zubehörteile wie der Sonnenbrillenhalter, der Boxhalter und der Telefon-/Kartenhalter wurden speziell für den neuen PEUGEOT 308 entworfen. Mit der 3D-Drucktechnologie, die PEUGEOT erstmals im Automobilzubehör einsetzt, öffnen sich ganz neue Türen in der Automobilindustrie.
Die Design-, Produkt-, Forschungs- und Entwicklungsteams von PEUGEOT, einer der weltweit führenden Automobilmarken, und die Zusammenarbeit mit HP Inc., Mäder und ERPRO haben im Bereich Autozubehör einen völlig anderen Punkt erreicht. Autozubehör, das mit 3-D-Drucktechnologie erstellt wurde und als erste in der Branche konzipiert wurde, wird in PEUGEOTs Lieblingsmodell 308 zu sehen sein. Zubehör wird mit der neuen 3D-Drucktechnologie HP Multi Jet Fusion (MJF) 3D-gedruckt. Ergänzt den Komfort des 308 und des neuen PEUGEOT i-Cockpit; Dieses Zubehör, das entwickelt wurde, um innovative Produkte anzubieten, die leicht, langlebig und benutzerfreundlich sind, bereitet sich darauf vor, die Dynamik der Branche zu verändern.
Flexibel und umweltfreundlich, die Technologie der Zukunft
PEUGEOT, das die 3-D-Drucktechnologie, eine der Säulen der vierten industriellen Revolution, in Autozubehör eingeführt hat, schafft damit einen umweltfreundlichen Durchbruch. Dieses Projekt, das Ressourcen schont und Abfall vermeidet, spielt eine wichtige Rolle bei der Suche nach nachhaltigen Produktionsverfahren. Während die immer weiter verbreitete 3D-Drucktechnologie die Produktionssysteme vieler Branchen revolutioniert, entwickelt sie sich zu einer Alternative zu Produktionstechniken wie der additiven Fertigung und dem Spritzguss. Mit dieser neuen Technologie kann die Flexibilität erhöht werden, indem sie sich an die Bedürfnisse des zunehmend anspruchsvollen und unberechenbaren Marktes anpasst. Alle Arten von Sonderobjekten und Accessoires können ohne teure Formen und Fertigungswerkzeuge hergestellt werden.
Übergang zur industriellen Innovation
Beim Übergang zu dieser Technologie, die erstmals im Automobilzubehör zum Einsatz kam, war es das Ziel der Designer, das Zubehör durch den Einsatz moderner Materialien und Innovationen sichtbarer und attraktiver zu machen. Das Zubehörsortiment entstand nach einer detaillierten Analyse der Nutzung des Stauraums im Auto durch die Kunden. Da traditionelle Materialien die Erwartungen nicht erfüllten, arbeitete das Team „Farbe und Material“ von PEUGEOT Design mit den Projektpartnern zusammen, um ein Material mit innovativerem Aussehen zu entwickeln. Die Lösung hieß 3D-Druck.
Er entwickelt sich ständig weiter, sowohl was die verwendeten Materialien als auch die Produktionsverfahren betrifft, und der 3D-Druck, dessen Produktionskosten immer weiter sinken, bietet zusätzliche Vorteile:
Gestaltungsfreiheit; Endlose Möglichkeiten mit weniger Produktionseinschränkungen und Teilekomplexität dank Verzicht auf Spritzguss. Der 3D-Druck eröffnet Designern neue kreative Freiräume.
Optimierte Strukturen; leichter, langlebiger, weniger Anbauteile, mehr Flexibilität.
Agile Produktion; endlose Anpassungsmöglichkeiten, kürzere Vorlaufzeiten dank kundenspezifischer Produktion, wodurch Lagerhaltung und Lagerhaltung entfallen.
In nur wenigen Monaten entwickelten die Teams ein innovatives Polymer, das drei wesentliche Vorteile bietet:
Flexibilität; ein flexibles, bearbeitbares und robustes Polymer,
Geschwindigkeit; der Produktionsprozess ist sehr kurz und kann nach Maß gefertigt werden,
Bewerbungsqualität; Extrem feine Details dank sehr feiner Moleküle.
Das flexible Material namens Ultrasint Thermoplastic Polyurethane (TPU) wird von HP Inc. hergestellt. und BASF in Partnerschaft. Dieses Material ermöglicht langlebige, starke und flexible Teile. Ein ausgezeichnetes Material für stoßdämpfende Teile und flexible netzartige Strukturen, die eine hohe Flexibilität erfordern. Aus dem Material lassen sich Teile mit hoher Oberflächengüte und einem sehr hohen Detaillierungsgrad herstellen. Auch der Einsatz von TPU im Innenraum eines Autos erregt Aufmerksamkeit als neuer Ansatz, der von der STELLANTIS-Gruppe patentiert wurde.
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