Anadolu Isuzu setzt mit dem Projekt Smart Factory neue Maßstäbe in der Produktionsqualität und hat es im Rahmen seiner Vision der digitalen Transformation und Industrie 4.0 erfolgreich umgesetzt.
Der türkische Nutzfahrzeughersteller Anadolu Isuzu hat die erste Phase seines Smart Factory-Projekts erfolgreich abgeschlossen, das er im Sinne seiner digitalen Transformationsvision umgesetzt hat. Das Smart-Factory-Projekt bietet die Steuerung des komplexen Produktionsflusses und großer Produktionsflächen aufgrund der durch „Tailor-Made Manufacturing“ geschaffenen Variabilität und Vielfalt mit dem digitalen 3D-Zwilling und stellt den Bedienern alle Informationen zur Herstellung personalisierter Produkte zur Verfügung die Unterstützung des Internets der Dinge (IoT). . Jede Schicht des Smart Factory-Projekts, das bis ins kleinste Detail in Übereinstimmung mit den Produktionsbereichen und Geschäftsprozessen von Anadolu Isuzu konzipiert wurde, wurde von der Planung bis zur Anwendung mit fortschrittlichen Technologieanwendungen entwickelt. Das Projekt geht mit seinem hohen Visualisierungsgrad und dem Detaillierungsgrad der Anwendung „Digitaler Zwilling“, der exakten Abbildung aller Produktionsprozesse in der digitalen Welt, über vergleichbare Anwendungen in der Industrie hinaus. Dank der etablierten IoT-Infrastruktur ermöglicht das Smart Factory-Projekt eine sofortige und fehlerfreie Fahrzeug- und Prozessverfolgung mit höchster Präzision. Verschiedene Abteilungen wie Logistik, Produktion, Qualität, Vertrieb und Export können sofort auf alle Informationen zu Produktion und Lieferung zugreifen, die sie benötigen. Die fortschrittlichen Funktionen des Projekts tragen auch maßgeblich dazu bei, dass Anadolu Isuzu sein Ziel der „papierlosen Produktion“ erreicht, indem sie den Papierverbrauch erheblich reduziert.
Das technische Fachpersonal und die internen Ressourcen von Anadolu Isuzu trugen effektiv zu allen Phasen des Smart Factory-Projekts bei. Die Erstellung detaillierter 3D-Pläne, die zu den wichtigen Bestandteilen des Smart Factory-Projekts zählen, die Integration von Fahrzeugmodellen in die Anwendung, die Auswertung intensiver Feldtests der eingesetzten Funktionen und deren unmittelbare Reflexion an die jeweiligen Geschäftspartner waren durch interne Ressourcen bereitgestellt.
Einer der Aspekte, der das Anadolu Isuzu Smart Factory-Projekt von seinen Mitbewerbern unterscheidet, ist, dass es trotz der Pandemiebedingungen ohne Verzögerungen oder Störungen vollständig abgeschlossen wird. zamEs wurde sofort erfolgreich abgeschlossen. Während es bei Digitalisierungsprojekten in der Welt allgemein anerkannt ist, dass sie lange Meetings in Produktionsstätten und Büros erfordern, hat das Software-Team im Smart Factory-Projekt von Anadolu Isuzu alle Prozesse, einschließlich Fabrikbesichtigungen und Meetings, mit einem vollständig online arbeitenden Modell von der ganz am Anfang, ohne körperliche Besuche. Das Smart Factory-Projekt von Anadolu Isuzu, das eine durch und durch technologische Erfolgsgeschichte ist, wurde in der Kategorie "Best Innovation Project of the Year" in der Kategorie Innovation der globalen IDC-Organisation ausgezeichnet.
Tuğrul Arıkan, General Manager von Anadolu Isuzu, sagte zum Abschluss des Smart Factory-Projekts: „Als Anadolu Isuzu haben wir das Smart Factory-Projekt, das wir im Einklang mit unserer digitalen Transformation und Industrie 4.0-Vision gestartet haben, erfolgreich umgesetzt. Unser Smart Factory-Projekt unterstützt zwar unser Ziel, unsere Produktionsqualität auf ein noch höheres Niveau zu heben, wird aber unsere Stärke in allen Wettbewerbsfeldern des Marktes stärken. Mit diesem wichtigen Erfolg werden wir unseren Anspruch und unsere Präsenz in neuen Märkten stärken, der unsere Stärke bestärkt, Produkte zu entwickeln, die den Kundenansprüchen gerecht werden. Mit den Schritten, die wir mit der Vision der digitalen Transformation und der Industrie 4.0 gegangen sind, werden wir unsere Branche weiterhin führen, wie wir es bisher getan haben.“
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